事故基本情況

2025年9月2日19時02分許，湖北一公司發(fā)生一起閃爆事故，造成5人死亡、1人受傷、直接經(jīng)濟損失約648.16萬元。經(jīng)調(diào)查認定，該事故是一起因違章指揮、違規(guī)作業(yè)，有關(guān)部門督促企業(yè)落實主體責(zé)任不力而導(dǎo)致的較大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

事故直接原因

經(jīng)調(diào)查認定，事故直接原因為：脫鹽水加熱器列管泄漏的硫酸與脫鹽水箱碳鋼箱體反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，聚集在脫鹽水箱頂部，遇螺栓切割作業(yè)產(chǎn)生的火花發(fā)生閃爆。

事故間接原因

1. 設(shè)備運行維護不善：2018年7月脫鹽水加熱器投入使用，2019年8月泄漏封堵12根列管后繼續(xù)使用，2025年9月2日再次泄漏，拆封后發(fā)現(xiàn)8根列管泄漏（含此前封堵的4根），企業(yè)未及時分析處理設(shè)備異常狀況。

2. 止回閥功能失效：脫鹽水B泵出口管道止回閥因維護保養(yǎng)不當，閥瓣回水一側(cè)平面腐蝕穿孔且與密封口平面傾斜，回水時無法有效密封導(dǎo)致液體倒流。

3. 酸水失控回流：9月2日13時54分至事故前，脫鹽水泵多次啟停，停泵期間存在壓差，因止回閥失效，含硫酸的脫鹽水反竄至脫鹽水箱；16時許存在酸水溢流至脫鹽水箱的可能。

4. 應(yīng)急處置失當：脫鹽水加熱器漏酸時，未采取緊急停車、排空酸水、注水置換等正確措施，反而采取拆卸人孔、加堿液中和的錯誤方式；現(xiàn)場人員未辦理特殊作業(yè)審批和氣體分析，違規(guī)使用角磨機、氧割槍切割螺栓。

化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，危化品存儲、反應(yīng)過程風(fēng)險高，安全管理稍有疏漏就極易引發(fā)重大人員傷亡。

閃爆是化工廠的易發(fā)事故之一，化工廠閃爆的發(fā)生，本質(zhì)是 “可燃物質(zhì)泄漏→與空氣混合形成爆炸混合物→遇到點火源" 的連鎖過程。

而安全管理的缺失會進一步放大閃爆風(fēng)險，成為事故的 “催化劑"。

• 1、未落實 “防爆措施"：如未對易燃易爆區(qū)域的設(shè)備進行防爆改造、未定期檢測泄漏點（如未使用氣體檢測儀實時監(jiān)控）；

• 2、員工操作不規(guī)范：如未按規(guī)程進行物料裝卸、未及時關(guān)閉泄漏閥門、檢修時未執(zhí)行 “動火作業(yè)許可證" 制度（盲目動火）；

• 3、應(yīng)急處置不當：泄漏初期未及時發(fā)現(xiàn)，或發(fā)現(xiàn)后未采取正確措施（如用壓縮空氣吹掃泄漏的可燃氣體，反而加速混合）。

因此，強化有效監(jiān)控可燃物質(zhì)泄漏的泄漏（如實時監(jiān)測氣體濃度）是化工廠的安全防控核心。

瑤安集團產(chǎn)品YA-D400氣體報警器，使用高性能傳感器精準監(jiān)測氣體實時濃度，雙環(huán)境防爆與遠程無線通訊能力更無懼嚴苛的工業(yè)現(xiàn)場，是化工廠監(jiān)控氣體泄漏的“利器"。

瑤安集團，深耕行業(yè)十余載，也構(gòu)建了覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的全鏈條保障體系。選擇瑤安，為企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護航。

來源：湖北省yingji管理廳，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系我們